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      最新產品

      擠出滾圓機制造商

      擠出滾圓機制造商還可以選配小規格的篩網,能實現一臺設備處理更寬范圍的樣品,滿足實驗和科研的需求。

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      擠出滾圓機制造商

      工作原理

      需要制丸的物料(藥物、輔料粉末加入粘合劑加入擠出筒內,送料螺桿不斷旋轉將物料向網孔傳送、擠壓,物料送入網孔板后通過機械擠壓成后進入滾圓鍋內,物料在高速離心轉盤上運動,短圓柱顆粒經離心力摩擦力,在物料表面補充溶液的環境中物料逐漸球化,制成圓球度極高的球形顆粒,zui后用干燥設備干燥掉多余水份,所需要的球形顆粒zui后進行干燥、包衣。

      擠壓過程

      將第一步制成的塑性濕料或濕粒置擠壓機內,經螺旋推進或輾滾等擠壓方式將濕料通過具一定直徑的孔或篩,壓擠成圓柱形條狀擠出物。擠出條狀物應表面光滑,擠出物常應擠出壓力發熱,長期連續生產,發熱現象更為明顯?,F已有帶低溫冷卻的擠出機問世,為熱敏性物料的連續大生產提供了可靠的技術保證

      擠出滾圓機制造商

      技術特點

      • 在離心轉盤狹縫中通入潔凈氣流,使物料在離心滾圓過程中有一定流化作用,有利于防止微丸粘連,從而制得微丸球形度更好,粒度分布更均勻;

      • 系統自帶冰水裝置,適用于熱敏物料的高效制丸,不影響物料的活性;

      • 制備的微丸粒度呈正態分布,強度高,密度大,得率高,批次間重現性好,一次性合格率高,可制備載藥量高的藥物;

      • 造粒時間短(一批料只需3分鐘)且成品率高(成品率基本可達95%以上)無需篩選;


      技術參數

      • 系統自帶冰水裝置,適用于熱敏物料的高效制丸,不影響物料的活性;

      • 物料處理量 1-3KG/H

      • 擠出速度 50RPM

      • 滾圓轉速 1400RPM

      • 微丸直徑 0.3-3mm

      • 轉盤直徑 250mm

      • 功率 3KW

      • 尺寸 1150*700*1350mm

      • 壓縮空氣 0.3m3/h

      • 設備擠出滾圓和包衣功能一體化設計,自動化程度高,操作方便;


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